Anwendungsbeispiele mit Optimas - Qualitätsbewertung von Halbstoffen
und Papier
Anwendungsberichte PTS-DOMAS-System
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Analyse Bedruckbarkeit Papier:
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In der Papiertechnik hielt die digitale Bildanalyse Ende der siebziger Jahre Einzug. Aufgrund der hohen Preise für Hard- und Software blieb ihr Einsatz auf wenige Forschungseinrichtungen und Großunternehmen beschränkt. Erst mit dem drastischen Preisverfall im Bereich der Hardware in den letzten Jahren, verbunden mit der Bereitstellung preiswerter Softwareprodukte, nahm ihre Verbreitung sprunghaft zu.
Hauptanwendungsbereiche der digitalen Bildanalyse in der Papierindustrie sind heute im offline-Bereich:
| die Qualitätsbewertung von Halbstoffen und Papieren und | |
| die Bewertung der Einflüsse maschinentechnischer und/oder verfahrenstechnischer Parameter auf relevante Stoffeigenschaften (Halbstoff, Papier). |
In Abbildung 1 sind die wichtigsten aktuellen Anwendungsgebiete der digitalen Bildanalyse in der Papiertechnik dargestellt, ohne dass diese Liste Anspruch auf Vollständigkeit erhebt.
Stoffunter-suchungen |
Strukturunter- |
Oberflächen- |
Druckqualität |
Prozessunter- |
Fasermorphologie |
Blattformation |
Rauhigkeit |
Mottling |
Luftblasen-Messung |
Splittergehalts- |
Markierungen |
Glanz |
Kontrast |
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Füllstoff-, Pigment- |
Faserorientierung |
Benetzungs- |
Missing dots |
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optische Inhomogenitäten |
Löcher |
(Penetration) |
Brillanz |
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Z-Verteilungen |
Druckpunkt- |
Abb. 1: Wichtige Anwendungsgebiete der digitalen Bildanalyse in der Papiertechnik
Die Aufwendungen für die Entwicklung fachspezifischer bildanalytischer Applikationslösungen sind im allgemeinen sehr hoch, so dass die Entwicklung in den einzelnen Unternehmen des Industriezweiges meist nicht rentabel ist. Dem hat die Papiertechnische Stiftung Rechnung getragen und für Standardaufgabenstellungen bildanalytische Lösungen erarbeitet, die in dem modularen Bildanalysesystem für die Papierindustrie PTS-DOMAS zusammengefasst sind. Es bestehen Module zur Analyse:
| von Schmutzpunkten (Auflicht und Durchlicht), | |
| von Stickies (klebende Verunreinigungen), | |
| der Blattformation (Papierblattgleichmäßigkeit), | |
| regelmäßiger Strukturen im Papier (Sieb- und Filzmarkierungen), | |
| von Missing dots (fehlende Druckpunkte beim Tiefdruck), | |
| der Druckungleichmäßigkeit (Bewertung der Gleichmäßigkeit von Volltondrucken |
zur Verfügung. Weitere Applikationslösungen sind in Arbeit. Für die Bildgewinnung werden sowohl hochwertige Flachbettscanner als auch Videokameras eingesetzt. Von der Industrie werden jedoch aufgrund ihrer einfachen Bedienung Scannerlösungen favorisiert.